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近日,昀?萍既Y子公司池州昀海自主開(kāi)發(fā)的激光熱沉器件實(shí)現(xiàn)商業(yè)化量產(chǎn),并順利達(dá)成交付。目前池州昀海已開(kāi)發(fā)多種類(lèi)型的預(yù)制金錫陶瓷熱沉產(chǎn)品,包括預(yù)制金錫的氮化鋁、氧化鈹?shù)忍沾蔁岢廉a(chǎn)品,累計(jì)完成超百萬(wàn)顆相關(guān)產(chǎn)品的交付。 在電子封裝領(lǐng)域,熱沉主要是指微型散熱片,用來(lái)冷卻電子芯片的裝置,是核心元器件之一,傳統(tǒng)熱沉產(chǎn)品在裝配效率、可靠性、性能等方面存在較大提升空間。如預(yù)制金錫AlN陶瓷熱沉可滿足高功率半導(dǎo)體激光芯片鍵合的需求,在光通信、高功率LED封裝、半導(dǎo)體激光器、光纖激光器泵浦源制造等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。 預(yù)制金錫氮化鋁(AlN)陶瓷熱沉主要由焊料層、結(jié)構(gòu)層、抗氧化保護(hù)層、導(dǎo)熱層、導(dǎo)電層、擴(kuò)散阻礙層等組成,其是采用PVD技術(shù)、精密加工技術(shù)等實(shí)現(xiàn)其低熱阻、低應(yīng)力封裝應(yīng)用。預(yù)制金錫AlN陶瓷熱沉屬于第三代熱管理材料,其具備低熱阻、低應(yīng)力等特點(diǎn),是未來(lái)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。 半導(dǎo)體激光器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,而兼具電路和散熱功能的陶瓷熱沉也有可能出現(xiàn)波長(zhǎng)偏移,偏振、功率和器件效率均降低等問(wèn)題,嚴(yán)重影響激光器的輸出功率、壽命和可靠性等。所以,如何提高激光器的輸出功率一直是行業(yè)研究重點(diǎn)和發(fā)展方向。 昀?萍佳邪l(fā)團(tuán)隊(duì)持續(xù)致力于解決這一“卡脖子”技術(shù)難題,依托既有的激光加工、黃光微影、電化學(xué)、PVD、自動(dòng)化等加工制造技術(shù)平臺(tái),通過(guò)持續(xù)的探索和嚴(yán)格的測(cè)試驗(yàn)證,成功自主開(kāi)發(fā)出性能出色的高功率光纖激光器陶瓷熱沉,并且實(shí)現(xiàn)了全流程自主制造。 2023年,隨著50W高功率激光芯片技術(shù)的突破,傳統(tǒng)氮化鋁(230W/(M.K))陶瓷襯底的熱沉已經(jīng)無(wú)法滿足其散熱需求。為進(jìn)一步增強(qiáng)陶瓷襯底的散熱能力,昀?萍奸_(kāi)發(fā)的陶瓷熱沉產(chǎn)品通過(guò)不斷升級(jí)迭代,先后開(kāi)發(fā)出不同梯度熱傳導(dǎo)性能的陶瓷熱沉,如:氧化鈹(250W/(M.K))、碳化硅(375W/(M.K))、金剛石(2000W/(M.K))等陶瓷熱沉。 目前,昀?萍颊诜e極拓展激光器陶瓷熱沉產(chǎn)業(yè)布局,同時(shí)也致力于創(chuàng)新研發(fā)出更高散熱效率和更低能耗的陶瓷激光器熱沉產(chǎn)品,滿足客戶實(shí)現(xiàn)更高性能的產(chǎn)品需求、助力國(guó)產(chǎn)高功率芯片產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。 文章來(lái)源:上海證券報(bào),激光行業(yè)觀察
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